中文简体
Závod na rotačné formovanie v Ningbo raz odvážal plný náklad brúsky. Plast bol čistý, farba sa zhodovala a granulátor bežal na svoju menovitú kapacitu. Problémom bola veľkosť častíc: recyklátor odoslal 8 mm granulačné vločky do procesu, ktorý prijíma iba suchý prášok, takže formovač musel náklad znova rozdrviť a účtovať zaň recyklátorovi. Zisk z tejto objednávky zmizol v druhom prechode.
To je dôvod, prečo je „stroj na recykláciu plastového odpadu“ ťažko kúpiť. Zahŕňa najmenej päť samostatných úloh: drvenie, granulovanie, umývanie, sušenie a jemné mletie. Každý z nich má inú veľkosť, cenu a údržbu a každý zlyhá svojím vlastným spôsobom. Kupujúci, ktorí považujú kategóriu za jeden nákup, majú tendenciu preplatiť fázu, ktorá už bola jednoduchá, a nedostatočne špecifikujú fázu, ktorá rozhoduje o tom, či sa výstup môže skutočne predať.
Choďte naopak. Začnite od veľkosti častíc, ktorú proces vášho zákazníka akceptuje, a potom vyberte stupne stroja, ktoré ju dosiahnu. Z tohto čísla vyplýva veľkosť motora, otvory sita, geometria rotora a materiál čepele.
Zmapujte celý rad skôr, ako naceníte akýkoľvek jednotlivý stroj
Väčšina projektov potrebuje skôr dve alebo tri z týchto fáz ako všetky, ale na postupnosti záleží. Preskočenie fázy nikdy neodstráni náklady; presunie náklady na vášho zákazníka, ktorý ich nakoniec zaúčtuje späť.
- Skartovanie redukuje balíky, rúry, hrudky, film a čistiace bloky na vločky s hrúbkou približne 20 až 100 mm.
- Granulovanie reže vločky na rovnomerné prebrúsenie, zvyčajne 6 až 12 mm, ktoré môžu akceptovať extrúzne a vstrekovacie stroje.
- Umývanie a sušenie odstraňuje štítky, špinu, piesok a vlhkosť zo spotrebiteľského materiálu skôr, ako sa dostane na akýkoľvek mlynček.
- Pulverizácia melie prebrúsenie, vločky alebo pelety na jemný prášok, bežne v rozsahu 200 až 800 µm v závislosti od konečného použitia.
- Peletizácia taví a reextruduje vyčistený materiál na jednotné pelety pre kupujúcich, ktorí nebudú manipulovať s vločkami alebo práškom.
Drvič, granulátor, drvič: Prispôsobte stroj veľkosti častíc
Tri stroje na zmenšovanie veľkosti sú často uvádzané, ako keby boli vzájomne zameniteľné. Nie sú a rozhodujúcou premennou je veľkosť výstupu, ktorú váš kupujúci akceptuje.
| Etapa | Formulár krmiva | Typická výstupná veľkosť | Kam smeruje výstup |
|---|---|---|---|
| Skartovačka | Balíky, rúry, hrudky, fólie, čistiace bloky | 20 až 100 mm vločky | Umývacie linky, sklad, krmivo pre granulátory |
| Granulátor | Vločky, malé čistenie, vyradené výlisky | Prebrúsiť 6 až 12 mm | Extrúzia, vstrekovanie, podávanie do drviča |
| Pulverizér | Brúska, vločky, pelety | Zhruba 200 až 800 µm prášku | Rotačné formovanie, predzmes, kompaundovanie |
Praktický dôsledok: granulátor nemôže nahradiť drvič a nákup väčšieho granulátora túto medzeru nevyplní. Jemnosť, nie kapacita, je limitujúca špecifikácia a žiadne množstvo extra konských síl nepremení 8 mm vločky na tvarovateľný prášok.
Fáza, ktorú väčšina kupujúcich nešpecifikuje: Jemné mletie na prášok
Pulverizácia je miesto, kde sa špecifikácie zvyčajne rozpadajú, pretože „prášok“ nie je číslo. Dvaja dodávatelia si môžu nárokovať 40 mesh a dodávať prášky, ktoré sa vo forme správajú úplne inak.
Distribúcia veľkosti častíc, nie priemerná veľkosť
Široká distribúcia, miešanie 100 µm jemných častíc so 700 µm hrubými časticami, vytvára nerovnomerné tavenie pri rotačnom lisovaní, viditeľné povrchové chyby a nekonzistentnú hrúbku steny. Úzka distribúcia tečie lepšie, plní formy rovnomerne a vytvára menej odpadu. Pre rotačné formovanie je bežným referenčným bodom 35 mesh a kupujúci by mal požiadať o sitovú analýzu a nie o jedno priemerné číslo.
Ambientné mletie verzus kryogénne mletie
Niektoré polyméry ľahko skrehnú a pri izbovej teplote sa čisto melú. Iné sú lepkavé a rozmazávajú sa po disku, pokiaľ nie sú chladené tekutým dusíkom. Kryogénne systémy pokrývajú širší rozsah materiálov, ale spotreba dusíka sa stáva trvalými prevádzkovými nákladmi a sú to náklady, ktoré sa zvyšujú s každou tonou, ktorú spracovávate. Ak materiál umožňuje brúsenie pri okolitom prostredí, táto voľba sa zvyčajne vráti v priebehu mesiacov iba na spotrebnom materiáli.
O podrobnostiach rozhoduje materiálne správanie
Keď je stanovený cieľ jemnosti, polymér určuje geometriu disku, materiál čepele, chladenie a rýchlosť posuvu.
PE a prášky na rotačné tvarovanie
PE je húževnatý a citlivý na teplo. Dizajn disku a prúdenie vzduchu vo vnútri mlecej komory rozhodujú o tom, či prášok zostane chladný a konzistentný počas celej zmeny. Jednotka dimenzovaná na vysoký výkon, ale unášaná v jemnosti po dvoch hodinách vytvorí viac odpadu ako pomalší a stabilnejší stroj. Pre kupujúcich rotačného tvarovania sú otázky konzistencie dôležitejšie ako tvrdenia o špičkovej kapacite.
Mao Yue 600 PE rotačný práškový drvič V prípade práškových liniek na rotačné formovanie PE sa tento drvič typu 600 zameriava na stabilnú jemnosť, kontrolu chladenia a dlhodobú konzistenciu namiesto len špičkovej kapacity. Zobraziť produkt → Mletie PA a PP bez tekutého dusíka
PA a PP je možné brúsiť pri teplote okolia so správnou konfiguráciou disku a rotora, čím sa zníži prevádzkový rozpočet a zjednoduší sa usporiadanie závodu. PA potrebuje predovšetkým riadený odvod tepla, pretože rýchlo mäkne a zaslepuje sito, keď rýchlosť podávania prekročí schopnosť mlecej komory vypúšťať materiál.
Mao Yue PA/PP-500 Pulverizátor okolitej teploty Pri recyklácii PA a PP sa tento drvič pri okolitej teplote vyhýba tekutému dusíku a používa reguláciu teploty na obmedzenie lepenia a degradácie súvisiacej s teplom. Zobraziť produkt → PVC, kde životnosť opotrebenia dominuje nákladovému modelu
PVC zmesi, najmä tie s vysokým obsahom plniva, sú abrazívne. Na týchto linkách sa kotúč, rotor a lopatky opotrebúvajú dlho pred motorom, takže náklady na tonu závisia od toho, koľko prevádzkových hodín poskytuje sada opotrebovaných dielov a koľko stojí náhradná sada. Konštrukcia odolná voči opotrebovaniu s ťažším kotúčom a čepeľami z legovanej ocele zvyčajne odôvodňuje vyššiu cenu počas prvého roka používania plnených zmesí PVC.
Čo musí obsahovať seriózna ponuka
Cenové rozdiely v tejto kategórii sú zriedka vysvetlené motorom. Vysvetľujú, ktoré čísla je dodávateľ ochotný uviesť písomne. Cenová ponuka, ktorá odpovedá len „koľko kilogramov za hodinu“, ešte nie je cenová ponuka.
- Priepustnosť pri cieľovej jemnosti, udávaná pri sieťovine, ktorú skutočne predávate, a nie pri najširšom sito, ktoré stroj akceptuje.
- Jemnosť a distribúcia prášku vyjadrená ako zaručený priemer plus hodnota rozloženia s názvom testovaného materiálu.
- Životnosť a cena opotrebiteľných dielov, ktoré zahŕňajú čepele, kotúče a rotory ako cenu za sadu a predpokladanú hodnotu prevádzkových hodín.
- Spotreba energie na tonu hotového prášku, číslo, ktoré rozhoduje o prevádzkových nákladoch po inštalácii a ktoré sa najčastejšie vynecháva.
Ak tieto údaje nie sú ponúknuté vopred, písomné sprievodca nákupom drviča je podstatne lacnejší spôsob, ako sa naučiť správne otázky, ako drahý prvý nákup.
Keď jeden stroj nestačí
Zmiešané prúdy, kde balíky fólie, odrezky z rúr, husté preplachovanie a formované odpady prichádzajú v rovnakom kontajneri, zriedka vyhovujú jednému stroju. Bežné je dvojstupňové usporiadanie: drvič čepeľového alebo kladivového typu redukuje objemný materiál a drvič sa stará o konečné mletie. Na vzájomnom určovaní veľkosti dvoch stupňov záleží viac ako na veľkorysom dimenzovaní jedného z nich, pretože drvič, ktorý beží pred drvičom, iba vytvára zásoby, zatiaľ čo drvič napájaný príliš pomaly plytvá kapacitou.
Línie typu čepele vyhovujú relatívne rovnomernému, tenkostennému materiálu a vracajú konzistentné vločky. Línie kladiva, úderu a výkyvného noža tolerujú hrubšie časti, ľahké znečistenie a väčšie variácie v tvare podávania za cenu väčšieho rozptylu častíc vstupujúcich do drviča.
Recyklačná výrobná linka na drvenie a drvenie typu čepele Mao Yue Pre vysokohodnotnú recykláciu plastového odpadu táto integrovaná linka na drvenie čepelí a kotúčové brúsenie produkuje rovnomerný prášok 20 – 80 mesh s uzavretým zberom prachu. Zobraziť produkt → Kontroly pred podpisom
- Pošlite svoj vlastný materiál na skúšku. Panenské pelety sa melú inak ako umyté spotrebiteľské vločky a rozdiel sa prejavuje v priepustnosti, nie v brožúre.
- Požiadajte o sitovú analýzu skúšobného výkonu vykonanú po dostatočne dlhej prevádzke stroja na dosiahnutie stabilnej prevádzkovej teploty.
- Potvrďte, ktoré komponenty sú spotrebné, ako sa menia a ako dlho trvá výmena pri zastavenom stroji.
- Overte si, že napätie, konfigurácia vedenia a bezpečnostné kryty zodpovedajú vašej lokalite a nie štandardnej exportnej zostave dodávateľa.
- Najskôr sledujte, ako stroj beží na porovnateľnom materiáli; a videotéka zariadení bežiacich na skutočnom materiáli je užitočný filter, ale test na vlastnej vločke zostáva jediným skutočným testom.
Stroj na recykláciu plastového odpadu má rovnakú hodnotu, akú má veľkosť častíc, ktoré spoľahlivo dodáva. Rozhodnite o jemnosti, ktorú akceptuje váš zákazník, priraďte k tejto hodnote stupne drvenia, granulovania a mletia a ocente diely podliehajúce opotrebovaniu spolu s motorom. Recyklátor v Ningbo stratil objednávku kvôli rozdielu vo veľkosti, ktorý nedokázala vyriešiť žiadna extra konská sila.
