中文简体
Predstavte si rotačnú formovňu, ktorej diely stále zlyhávajú pozdĺž línie zvaru. Drvič beží v menovitej tonáži, čepele boli vymenené minulý mesiac a operátor podáva čistý PE prebrus. Problémom nie je priepustnosť. Ide o veľkosť častíc prášku opúšťajúceho mlyn: hrubé zrná sa topia príliš pomaly, jemné častice odnášajú pigment a stabilizátor a forma sa plní nerovnomerne. To je bod, v ktorom zariadenie na brúsenie plastov prestáva byť nákupom komodít a stáva sa procesným rozhodnutím.
Praktický záver je na prvom mieste: zmerajte kapacitu mletia okolo najužšieho okna veľkosti častíc, ktoré váš následný proces akceptuje, a až potom porovnajte hmotnostné údaje. Dva stroje s identickými výstupnými hodnotami sa môžu správať veľmi odlišne, keď ich postavíte vedľa seba, pokiaľ ide o distribúciu prášku, okolitú verzus kryogénnu prevádzku a rýchlosť opotrebenia ich čepelí a kotúčov. Nasledujúce časti vysvetľujú, odkiaľ tieto rozdiely pochádzajú a ako ich naceniť pred podpísaním objednávky.
Ak sa chcete najskôr zorientovať v kategóriách, toto všeobecný sprievodca typmi plastových drvičov a tipy na nákup pokrýva hlavné rodiny strojov predtým, ako sa zúžite na jeden model.
Okolité brúsenie ako prvé: Líniová položka s tekutým dusíkom, ktorú väčšina kupujúcich postráda
Rozdrvenie pri izbovej teplote je predvolenou voľbou pre PE, PVC, PA a PP a dôvodom je skôr aritmetika ako preferencia. Kryogénne mletie udržuje polymér krehký vstrekovaním tekutého dusíka do mlyna. V tvrdých typoch PA a PP sa spotreba môže priblížiť zhruba k jednému kilogramu dusíka na každý kilogram spracovaného polyméru. Pri cenách priemyselného plynu sú tieto náklady spojené s každým kilogramom prášku, ktorý vyrobíte, rok čo rok, bez toho, aby ste vylepšili diel, ktorý nakoniec vytvarujete.
Okolité mlyny namiesto toho riadia teplo prostredníctvom geometrie rotora, prúdenia vzduchu a výkonu. Kompromis je skutočný: podávajte príliš agresívne a prášok sa rozmazáva o disk, odfarbuje alebo oslepuje obrazovku. Rozumné pravidlo nie je „nikdy kryogénne“, ale „kryogénne iba vtedy, keď brúsenie v prostredí nedokáže udržať materiál pod rozsahom zmäkčenia“. Výnimkou zostávajú zlúčeniny s nízkou teplotou topenia a vysokou ťažnosťou; komodity PE, PP, PA a tvrdé PVC nie sú.
Praktickou skúškou je skúšanie na vlastných vločkách. Ak okolitý stroj udrží výstup na vašej cieľovej sieti bez teplotných alarmov alebo oslepenia obrazovky, účet dusíka sa nikdy nezobrazí. Jednotky s izbovou teplotou, ako je trieda PA/PP 500, ktorá je vyslovene postavená na prevádzku bez tekutého dusíka, sa oplatí najskôr porovnať, pretože z porovnania odstránia najväčšie opakujúce sa náklady.
Brúska pri okolitej teplote 500PA/PP na práškovanie PA a PP Ambient PA/PP drvič navrhnutý tak, aby fungoval bez tekutého dusíka; stojí za porovnávanie pre recykláciu alebo výskum a vývoj, kde dominujú náklady na dusík. Zobraziť produkt → Jedno varovanie, ktoré stojí za to jasne uviesť: brúsenie pri okolitom prostredí presúva náklady z plynu na opotrebiteľné diely a prúdenie chladiaceho vzduchu. Ak je váš materiál abrazívny alebo silne naplnený, rozpočítajte si na častejší servis kotúča, než oslávite úspory.
Dimenzovanie stroja podľa materiálu, nielen podľa tonáže
Čísla modelov v tejto triede zariadení vo všeobecnosti odrážajú triedu priemeru rotora alebo disku, nie zaručený výkon v kilogramoch za hodinu. Výstup závisí od formy krmiva, objemovej hustoty, cieľového pletiva a množstva pokút, ktoré ste ochotní tolerovať. Použite nižšie uvedenú tabuľku ako skríningový nástroj a potom overte reálne čísla v skúške.
| Materiálna rodina | Typický modelový rad | Čo vám bežne kupuje veľkostná trieda |
|---|---|---|
| PE na rotačné tvarovanie | 500, 600, 800 | Vyšší výkon a užšia distribúcia; väčšie triedy vyhovujú závodom s viacerými zmenami a niekoľkými formami naraz. |
| Predzmes a polymérne zlúčeniny | 500, 600, 800 | Jemné mletie farebných koncentrátov s kontrolovanou jemnosťou, takže disperzia a sila farby zostávajú opakovateľné. |
| PA a PP | 500, 600, 800, okolité | Mletie pri izbovej teplote bez tekutého dusíka; V triedach 600 a 800 sa objavujú varianty odolné voči opotrebovaniu a šetriace energiu. |
| PVC | 500, 700, 800, 850, 900 | Najširšia nátierka, od hrubého drvenia až po jemný prášok; Stroje triedy 850 sú umiestnené ako odolné proti opotrebovaniu, trieda 900 ako jednotky na jemný prášok. |
Najmä pre rotačné formovanie je rovnomernosť dôležitejšia ako špičkový výkon. Stroj, ktorý vytvára úzky pás okolo vašej cieľovej siete, vyplní detaily formy a uvoľní sa dôslednejšie ako väčšia jednotka bežiaca na hranici svojich možností. Konfigurácie s vysokou rovnomernosťou, ako je model rotačného tvarovania triedy 600, sa zvyčajne špecifikujú tam, kde je pod tlakom konzistencia hrúbky steny a čas cyklu.
600-typ PE rotačný práškový drvič pre vysokú rovnomernosť PE drvič na rotačné formovanie pre stredných až veľkých výrobcov, vhodný na kontrolovanú distribúciu prášku, kde záleží na konzistencii hrúbky steny a dobe cyklu. Zobraziť produkt → Distribúcia veľkosti častíc je špecifikácia, ktorá sa zriedka objavuje v cenovej ponuke
Požiadajte troch dodávateľov o "35 mesh prášok" a možno dostanete tri rôzne produkty. Preosievací rez s veľkosťou 35 mesh je zhruba 500 mikrónov, ale užitočnou otázkou je, aký podiel dávky je nad a pod touto čiarou. Rotačné formovanie vo všeobecnosti vyžaduje objem prášku medzi asi 200 a 500 mikrónov, s kontrolovanou frakciou jemných častíc. Príliš veľa hrubých zŕn a rohy formy zostávajú nedostatočne vyplnené; príliš veľa jemných častíc a stratíte prísady do zachytávania prachu a riskujete tvorbu bublín v hrubých častiach.
Bežné sú dve metódy merania, ktoré sa úplne nezhodujú. Sitová analýza je lacná, široko pochopená a vhodná na bežné kontroly. Laserová difrakcia poskytuje plnšiu distribučnú krivku a zachytáva chvost pod 100 mikrónov, ktorý majú sitá tendenciu podhodnotiť. Bez ohľadu na to, čo použijete, opravte metódu v špecifikácii nákupu tak, aby "v rámci tolerancie" znamenalo to isté pre obe strany o šesť mesiacov neskôr.
Aplikácie jemného prášku posúvajú celú distribúciu smerom nadol. Práca so základnou zmesou a zmesou PVC, kde záleží na disperzii a stekaní do miešačky, si často vyžaduje prísnejšie horné rezy a nižšie jemnosti. To je problém konštrukcie stroja rovnako ako prevádzkový, pretože geometria disku, nastavenie medzery a správanie klasifikátora tvoria krivku.
Jemný práškový drvič PVC model 900 na veľkoobjemové brúsenie Jemný drvič PVC pre vysoko abrazívne alebo silne plnené zmesi, kde konzistentná distribúcia prášku a dlhodobé náklady na opotrebovanie ovplyvňujú ekonomiku výroby. Zobraziť produkt → Čepele, disky a rotory: Tam, kde prevádzkové náklady skutočne žijú
Mlecie zariadenie sa posudzuje podľa prášku, ktorý vyrobí v prvom mesiaci, a podľa toho, koľko stojí výroba tohto prášku v dvadsiatom mesiaci. Čepele, kotúče a rotory z legovanej ocele sú spotrebný materiál a ich životnosť závisí od abrazivity materiálu, obsahu plniva, disciplíny medzier a toho, ako starostlivo je rotor po každej výmene vyvážený.
V tejto kategórii sa opakovane objavujú dva dizajny diskov. Disk s dvojitými zubami zvyšuje šmyk a vyhovuje materiálom, ktoré potrebujú agresívne zmenšenie veľkosti; integrovaný disk vymieňa zahryznutie za stabilitu a rovnomerné opotrebovanie. Výber medzi nimi je otázkou vašich surovín a vášho plánu údržby, nie toho, ktorý z nich je všeobecne lepší. Rovnaká logika platí pre čepeľovú oceľ: tvrdšie hrany udržia medzeru dlhšie, ale ľahšie sa odštipujú o kov.
Hlbšie sú tu zahrnuté druhy materiálu čepele, geometria hrán a intervaly preostrenia materiály čepele drviča a príručka údržby , ktorý sa oplatí prečítať pred uzavretím zmluvy o náhradnom diele.
Kontrolný zoznam pred nákupom, ktorý zabraňuje drahým revíziám
Pred zadaním objednávky si prečítajte nasledujúce body. Každý z nich je teraz lacné objasniť a opraviť po priskrutkovaní stroja k podlahe je nákladné.
- Cieľová sieť a prijateľný horný rez, uvedené v mikrónoch, s uvedenou testovacou metódou.
- Maximálne jemné frakcie, ktoré môžete tolerovať bez straty prísad alebo tekutosti.
- Forma krmiva a sypná hustota: vločky, rozdrvený materiál, pelety alebo aglomeráty sa správajú veľmi odlišne.
- Obsah vlhkosti, pretože vlhké krmivo oslepuje sitá a prudko znižuje priepustnosť.
- Priepustnosť meraná pri vašej cieľovej sieti, nie pri najlepšom nastavení stroja.
- Výstupná teplota prášku, ktorá vám povie, či mlyn spracováva materiál príliš tvrdo.
- Materiál čepele, kotúča a rotora plus dodacia lehota a cena výmeny.
- Požiadavky na odsávanie prachu a chladiaci vzduch a ako je mlyn s nimi prepojený.
- Prístup na kontrolu opotrebovania, takže kontrola medzier trvá niekoľko minút namiesto poldňovej demontáže.
Aké zmeny zmení továreň na nákup v oblasti nákupu
Spotrebný materiál je tichým rizikom tohto nákupu. Stroj je len taký dobrý, ako dobrá je dostupnosť disku, rotora alebo súpravy nožov, ktoré ho udržujú v špecifikácii. Výrobcovia, ktorí tieto diely vyrábajú vo vlastnej réžii, namiesto toho, aby ich kupovali, majú tendenciu skracovať dodacie lehoty a dôslednejšie dodržiavať tolerancie v rámci šarží.
Changzhou Mao Yue Intelligent Equipment Co., Ltd. sa prezentuje presne v tejto pozícii. Spoločnosť uvádza, že už tri desaťročia funguje ako zdrojová továreň, prevádzkuje šesť obrábacích dielní s priemernou rozlohou približne 1 400 metrov štvorcových a popri montážnych prácach prevádzkuje špecializované centrum na výrobu čepelí. Jeho modelový rad zahŕňa 500 až 900 tried v rámci rotačného lisovania PE, predzmesi a polymérnych zmesí, brúsenia PA a PP v okolitom prostredí a PVC. Hlási tiež viac ako 5 000 globálnych partnerov a uvádza, že vyrába podľa európskych noriem kvality, pričom zamestnanci sú pravidelne vysielaní do zahraničia, aby študovali aplikácie strojov. Tieto čísla sú vlastným účtom spoločnosti a stojí za to ich potvrdiť počas návštevy továrne alebo skúšobnej vzorky.
Čo je overiteľné vo fáze špecifikácie, je užitočnejšie ako akékoľvek marketingové tvrdenie: požiadajte o skúšku vášho materiálu, vyžiadajte si správu o distribúcii prášku z tejto skúšky a získajte písomnú cenu za výmenu čepele a kotúča. Ak sú tieto tri položky v súlade s vaším procesným oknom a rozpočtom na údržbu, rozhodnutie o výbere stroja je už väčšinou správne.
