中文简体
Vezmite procesor, ktorý beží 400 kg/h PE preplachovania a vyradených výliskov. Samotný drvič redukuje tento materiál na 8–12 mm vločky, ktoré sa dobre prepravujú, ale zle sa predávajú. Pošlite rovnaké vločky cez drvič a odídu ako prášok s veľkosťou 35 mesh, ktorý sa môže vrátiť späť do rotačnej formovacej linky. Identický šrot, dve veľmi odlišné hodnoty.
Táto medzera predstavuje praktickú hranicu medzi drvičmi a drvičmi. Drviče režú materiál na veľkosť, s ktorou je možné manipulovať, prepravovať, pretavovať alebo predávať. Pulverizátory zušľachťujú granulát na prášok s kontrolovanou hornou veľkosťou. Výber jedného alebo správneho páru začína veľkosťou častíc, ktorú môže akceptovať váš ďalší proces, nie stopou stroja alebo jeho cenovkou.
Ako si tieto dva stroje rozdelia prácu
Oba stroje zmenšujú veľkosť a tým sa podobnosť zhruba končí. Drvič je nožový stroj pracujúci proti situ; drvič je mlyn pracujúci proti kotúču alebo rotoru so vzduchom alebo sitom, ktoré riadia, čo uniká.
| Atribút | Drvič / granulátor | Pulverizátor / mlyn |
|---|---|---|
| Primárna práca | Zredukujte hrudky, preplachovanie, potrubie, fóliu a plech na prepravovateľný granulát | Rozdrvte granulát alebo pelety na prášok s kontrolovanou veľkosťou |
| Typický výstup | 6–12 mm vločky alebo prebrúsiť | Zhruba 200–800 µm prášok, bežne označovaný ako 20–80 mesh |
| Krmivo, ktoré prijíma | Čistiace bloky, pradienka, profily, balíky, hrubý plech | Vločky, granule, pelety, drobné odrezky |
| Nástroje | Rotačné nože proti lôžkovým, s obrazovkou nastavujúcou veľkosť výstupu | Disk alebo rotor s čepeľami z legovanej ocele, plus vzduchová klasifikácia alebo sito |
| Typický režim zlyhania | Struny, prebytočné pokuty, zaslepené sitá z mäkkého materiálu | Nárast tepla, široká distribúcia veľkosti častíc, opotrebovaný kotúč alebo ostrie čepele |
| Najlepšie sedí | Zníženie objemu, vnútropodniková recyklácia, napájanie extrudéra | Rotačný tvarovací prášok, predzmes, suchá zmes PVC, zmes |
Vo väčšine zariadení je drvič v prvom stupni a drvič v druhom stupni. Na tomto poradí záleží: nekonzistentný granulát z drviča sa neskôr prejaví ako nestabilný výkon a unášaná distribúcia veľkosti častíc v mlyne.
Aplikácie drviča: redukcia objemu skôr ako čokoľvek iné
Drviče si zaslúžia svoje miesto všade tam, kde prichádza materiál v tvare, ktorý žiadne nadväzujúce zariadenia neakceptujú. Zoznam aplikácií je krátky, ale náročný.
- Vyčistené a počiatočné hrudky zo vstrekovania a extrúzie, ktoré sa inak môžu predávať len ako šrot nízkej kvality.
- Odpad rúr, profilov a plechov, kde sa dlhé časti musia rozdrviť na krátke granuly predtým, ako sa premostia v zásobníku.
- Filmové, vláknité a tenkostenné diely, ktoré potrebujú agresívny posuv a veľkosť sita zvolenú tak, aby sa zabránilo ovíjaniu okolo rotora.
- Prebrúsenie v uzavretej slučke, kde sa granulát vracia priamo späť do rovnakého produktu a kontrola kontaminácie sa stáva celým argumentom.
Dve nastavenia rozhodujú o tom, či s vami bude drvič pracovať alebo bojovať: veľkosť otvoru sita a stav noža. 10 mm sito na krehkom PVC sa nechová ako 10 mm sito na pevnom PE; a ostrie noža, ktoré je zaoblené o zlomok milimetra, znásobuje jemné častice a rezné teplo. Ak sa granulát dodáva do drviča ako ďalší, zaobchádzajte so sitom drviča ako s prvou kontrolou vašej konečnej špecifikácie prášku.
Aplikácie rozprašovačov: kde o kvalite rozhoduje distribúcia veľkosti častíc
Prášok sa posudzuje podľa čísel a tieto čísla sa menia z jedného procesu na druhý. Štyri aplikácie pokrývajú väčšinu dopytu a každá z nich kladie dôraz na inú vlastnosť stroja. Ak v tejto fáze stále vážite typy strojov, náš praktický sprievodca výberom drviča prechádza kategóriami podrobnejšie.
Rotačné tvarovanie s PE
Rotačné tvarovanie vyžaduje prášok, ktorý sa rovnomerne topí po stene formy. Nadmerné častice zanechávajú neroztopené škvrny; prebytok veľmi jemného materiálu spôsobuje bubliny, dym a nejednotnú hrúbku steny. Praktickým cieľom je úzky pás okolo 35 mesh, so sledovaním suchého toku a objemovej hmotnosti. Rovnomernosť, nie priemerná jemnosť, je špecifikácia, ktorá rozhoduje o tom, či výlisk prejde.
Rotačný práškový lis Mao Yue 600 PE Pre rotačné formovacie linky, ktoré hľadajú jednotný PE prášok, tento 600 mm diskový drvič ponúka nastaviteľnú jemnosť, vákuové podávanie, vodné chladenie a zachytávanie prachu. Zobraziť produkt → Predzmes a polymérne zlúčeniny
Farebná predzmes a plnené zmesi potrebujú jemný, dobre dispergovaný prášok, aby sa pigment alebo plnivo rovnomerne distribuovali v nosiči. Priepustnosť je tu dôležitá, pretože behy predzmesi sú krátke a časté, takže čas výmeny a prístup na čistenie sa počítajú rovnako ako výkon motora. Vysokokapacitné mlyny v triede 800 sú bežne špecifikované, keď jedna formulácia beží niekoľko hodín.
PA a PP
Polyamidy a polypropylén sú húževnaté a citlivé na teplo, a preto sa kryogénne mletie s tekutým dusíkom stalo už roky štandardom. Brúsenie pri okolitej teplote úplne eliminuje tieto náklady na spotrebný materiál: žiadna dodávka dusíka, žiadne izolované skladovanie, žiadna chladiaca náplň na kilogram. Kompromisom je, že mlyn musí riadiť teplo rotora skôr prúdením vzduchu a geometriou disku než teplotou. Konštrukcie odolné voči opotrebeniu vyhovujú sklom plneným alebo abrazívnym typom, zatiaľ čo konštrukcie šetriace energiu sa zameriavajú na nepretržitú prevádzku na čistej živici.
Mao Yue PA/PP-500 Pulverizátor s okolitou teplotou Pre malú až strednú recykláciu alebo pokusy PA a PP sa tento základný mlyn vyhýba tekutému dusíku a podporuje rýchle zmeny materiálu pomocou integrovaného triedenia. Zobraziť produkt → PVC
PVC je zo skupiny najmenej zhovievavé. Teplom sa degraduje, je abrazívny na nástrojoch a používatelia suchých zmesí očakávajú tesné sito. Frézy pre tento materiál sú zvyčajne špecifikované na základe životnosti opotrebenia a kontroly teploty: čepele z legovanej ocele, ťažké kotúče a veľkorysý pohyb vzduchu. Modely s jemným práškom posúvajú rez jemnejšie pre prácu s pastou a suchou zmesou, zatiaľ čo modely odolné voči opotrebovaniu sa vyberajú tam, kde brúska obsahuje plnivo.
Cieľová jemnosť aplikáciou
Sieťové čísla sú skratkou, nie špecifikáciou. Požiadajte o sitovú analýzu a distribučnú krivku, pretože dva prášky, ktoré obidva „prejdú 35 mesh“, sa môžu na tej istej forme správať úplne inak.
| Aplikácia | Spoločný cieľ | Čo vyskúšať pred kúpou |
|---|---|---|
| PE rotačné formovanie | Okolo 35 mesh, úzke rozloženie | Krivka plného sita, objemová hmotnosť, suchý prietok, počet gélov |
| Farebná predzmes | 40–80 mesh v závislosti od nosiča | Kvalita disperzie, zvyšok na najjemnejšom site, čas výmeny |
| Okolité brúsenie PA / PP | 30-60 mesh | Výstupná teplota, stabilita priepustnosti počas celej zmeny, opotrebovanie čepele |
| Suchá zmes a pasta z PVC | 40 – 100 ôk | História tepla, kovová kontaminácia, životnosť kotúča a čepele |
Prevádzka drviča a drviča ako jednej linky
Keď budú existovať obe etapy, zaujímavý inžiniering je v odovzdaní. Dopravník alebo prívod vzduchu dimenzovaný na špičkový výkon drviča zabraňuje tomu, aby mlyn hladoval a rástol; detektor kovov a magnet pred frézou chráni disk; a vyrovnávacie silo medzi dvoma stupňami umožňuje, aby každý stroj bežal vo svojom vlastnom rytme, a nie v zablokovanom kroku.
Účelovo vytvorené čiary to komprimujú do jedného rámca so zodpovedajúcimi kapacitami a jedným kontrolným bodom. Línie čepelového typu vyhovujú všeobecnému prebrúseniu tam, kde záleží na čistom reze, zatiaľ čo konfigurácie kladiva, príklepu a výkyvného noža zvládajú zmiešané alebo kontaminované krmivo, ktoré by poškodilo pevnú súpravu nožov.
Výrobná linka na drvenie a drvenie na prášok Je obzvlášť vhodný pre vysokohodnotnú recykláciu a regeneráciu materiálov ako PVC, PE, PP, PET, ABS a EVA. Produkt na drvenie a brúsenie čepele Mao Yue... Zobraziť produkt → Čo je potrebné potvrdiť pred odovzdaním stroja
Väčšina neuspokojivých inštalácií má pôvod v špecifikácii postavenej na materiáli niekoho iného. Prepracujte sa do tohto zoznamu s vlastnými vzorkami v ruke.
- Spustite skúšku na vašom skutočnom šrote, nie na čistých peletách, a požiadajte o sitovú analýzu výstupov, a nie o jedno sieťové číslo.
- Potvrďte opotrebované diely: materiál čepele a tvrdosť, typ kotúča a počet hodín, za ktoré súprava realisticky dodáva obsah plniva.
- Skontrolujte koniec reťaze na redukciu veľkosti, vrátane toho, ako sito drviča interaguje s cieľovým rezom frézy.
- Opýtajte sa, čo riadi hornú veľkosť, klasifikáciu vzduchu alebo obrazovku a ako rýchlo možno toto nastavenie zmeniť pre iný produkt.
- Naceňte spotrebný materiál a náhradné diely na dva roky, nielen stroj, a potvrďte dodacie lehoty na diskoch, rotoroch a súpravách nožov.
- Požiadať o strojové videá alebo návšteva továrne týkajúca sa presného modelu a materiálu, ktorý plánujete prevádzkovať.
Aplikácie drviča a drviča sa prekrývajú oveľa menej, ako naznačuje spoločné slovo „zmenšenie veľkosti“. Existuje jeden stroj na to, aby bol materiál zvládnuteľný; druhý existuje, aby bol merateľný. Správne poradie – drvič na tvar, drvič na distribúciu – a špecifikácia prášku prestane byť zdrojom argumentov medzi výrobou a kvalitou. Pomýlite si to a žiadne ladenie v závode nezíska granulát, ktorý na začiatku nebol nikdy konzistentný.
