中文简体
Okrajové orezanie, profilovaný odpad a vyradené dosky z výroby podláh SPC sa môžu po príslušnom spracovaní stať opätovne použiteľným materiálom. Odpad z rôznych zdrojov sa však môže líšiť zložením, rozmermi a pripojenými materiálmi. Samotný výkon motora a cena zariadenia nestačia na výber vhodného drviča.
K výberu zariadenia možno pristupovať cez štyri oblasti: materiálové charakteristiky, požiadavky na opätovné použitie, konfigurácia zariadenia a náklady. Pred rozhodnutím o stroji a podpornom zariadení definujte, čo potrebujete spracovať a ako sa prášok použije.
Tento článok sa zameriava na odpad z výroby podláh SPC generovaný v továrni. Použité podlahy zo zmiešaných zdrojov alebo s neznámou servisnou históriou vyžadujú dodatočné posúdenie kontaminácie, triedenia a vhodnosti opätovného použitia.
Čo by ste mali skontrolovať pred recykláciou odpadu z podláh SPC?
Zloženie odpadu: PVC, uhličitan vápenatý a iné materiály
Podlahové jadrá SPC zvyčajne obsahujú PVC, uhličitan vápenatý a prísady potrebné na spracovanie a výkonnosť produktu. Šrot SPC je teda zložený materiál, ktorý už bol spracovaný; nemalo by sa s ňou zaobchádzať ako s čistou PVC živicou.
Pri poskytovaní informácií o materiáli dodávateľovi zariadenia zahrňte obsah plniva, distribúciu veľkosti častíc a charakteristiky, konzistenciu formulácie a to, či sa rôzne šarže zhromažďujú spolu. Charakteristiky plniva, nečistoty a história spracovania, to všetko informuje o opotrebení noža a hodnotení opätovného použitia prášku. Samotné označenie „tuhé PVC“ nestačí na predpovedanie výkonu zariadenia.
Pulverizácia primárne znižuje veľkosť materiálu. Neoddeľuje PVC, uhličitan vápenatý a prísady v pôvodnom zložení, ani nenavracia výrazne tepelne poškodený materiál na pôvodný materiál.
Orezanie okrajov iba jadra vs. odpad z podlahy s povrchovými vrstvami alebo podkladom
Okraj okrajov len s jadrom zo známeho zdroja a s konzistentným zložením vo všeobecnosti uľahčuje vytvorenie opakovateľných podmienok recyklácie a opätovného použitia. Odpad, ktorý prešiel aplikáciou povrchovej vrstvy alebo podkladu, môže obsahovať materiály, ktoré sa líšia od jadra, takže jeho zloženie a požiadavky na spracovanie si vyžadujú samostatné posúdenie.
Zbierajte šrot oddelene podľa zdroja a posúďte každú kategóriu pred rozhodnutím, či ho spracovať spoločne. Možnosť rozomlieť materiál na prášok neznamená, že prášok možno vrátiť priamo do pôvodného zloženia SPC.
Ako si vybrať drvič PVC na odpad z podláh SPC
Prispôsobte rotor, rotačnú čepeľ a pevné nože vašim materiálnym a výrobným požiadavkám
V rotorovom drviči PVC poháňa rotor pohyblivé nože, ktoré spolupracujú s ozubenými doskami na rezaní a redukcii materiálu. Výber by sa mal zamerať na to, či konfigurácia noža a ozubenej dosky, pracovná medzera a povolené podmienky podávania vyhovujú skutočnému odpadu SPC.
Kupujúci môžu poskytnúť fotografie materiálu, informácie o zložení a vzorky drveného šrotu, aby dodávateľ mohol posúdiť výber rezných komponentov a požiadavky na krmivo.
Potvrďte materiál, tepelné spracovanie a kvalitu obrábania konkrétnych rezných komponentov. Tvrdosť je užitočná referencia, ale životnosť závisí aj od geometrie rezu, stavu montáže, suroviny a prevádzkových podmienok.
Vyhodnoťte systémy chladenia vzduchom, chladenia vodou a kŕmenia
Chladiaci výkon musí zodpovedať zaťaženiu podávania. Veľké rázy podávania alebo trvalé preťaženie sťažujú reguláciu teploty. Systém podávania sa musí prispôsobiť aj veľkosti a tvaru drveného materiálu.
Zariadenia kombinujúce chladenie vzduchom a vodou využívajú obe metódy na odstránenie tepla vznikajúceho počas drvenia. Pred nákupom skontrolujte komponenty chladiaceho systému vybraného modelu, vstupné a výstupné pripojenia chladiacej vody, požiadavky na prívod vody a opatrenia na monitorovanie teploty v porovnaní s podmienkami dostupnými vo vašej lokalite.
Či je chladič potrebný, závisí od požiadaviek stroja a dostupných chladiacich zariadení. Ak je potrebný chladič, ujasnite si jeho pripojenia a požiadavky na kompatibilitu s dodávateľom a potvrďte, či je zahrnutý v cenovej ponuke.
Porovnajte výrobnú kapacitu pri cieľovej veľkosti častíc
Porovnanie kapacity má zmysel len vtedy, keď prášok spĺňa dohodnuté požiadavky. Ten istý stroj môže poskytovať rôznu priepustnosť s rôznymi formuláciami SPC alebo veľkosťami krmiva. Tienenie a podmienky vrátenia nadmernej veľkosti tiež ovplyvňujú konečný výstup.
Použite nasledujúci základ:
Vyhovujúci výstupný výkon prášku = Hmotnosť konečného prášku spĺňajúca dohodnutú špecifikáciu počas doby merania ÷ Zodpovedajúci prevádzkový čas.
Rozlišujte dávkované množstvo, celkový výtlak a zodpovedajúci výstup prášku. Do konečného výkonu nezapočítavajte recirkulovaný materiál viac ako raz.
Vyhodnoťte opotrebovanie noža, požiadavky na údržbu a náklady na výmenu
Opotrebenie noža sa môže prejaviť zmenami rezných hrán, pracovných medzier alebo výkonu spracovania. Porovnajte výsledky kontroly rotačnej čepele a pevných nožov s prevádzkovými záznamami na plánovanie údržby a výmeny.
Obsah plniva je jedným z faktorov hodnotenia opotrebovania. Rozloženie veľkosti častíc plniva, tvar a nečistoty by sa mali brať do úvahy spolu s materiálom reznej súčasti, tepelným spracovaním, pracovnou medzerou medzi rotačnou čepeľou a pevnými nožmi, zaťažením podávania a teplotou. Zaznamenajte tieto podmienky pri porovnávaní životnosti noža v rámci formulácií SPC; samotný obsah uhličitanu vápenatého neurčuje rýchlosť opotrebovania.
Pred nákupom si overte kontrolné a výmenné postupy, či je povolené preostrenie, požadované rozmery po preostrení a kontroly medzier a montáže potrebné počas opätovnej inštalácie. Limity obnovy sa medzi komponentmi líšia, takže opakované preostrovanie by sa nemalo považovať za možné pre každý rezný diel.
Náhradné diely spôsobujú, že čas je dôležitý aj pre továrne na výrobu podláh, ktoré neustále produkujú šrot. Nižšia cena zariadenia môže byť kompenzovaná prestojmi a nahromadeným šrotom, ak náhradné nože nie sú trvalo dostupné.
Ako funguje linka na drvenie a drvenie šrotu podláh SPC?
Triedenie, predbežná úprava a drvenie
Recyklácia začína hospodárením s materiálom. Identifikujte vhodný odpad, odstráňte nekompatibilné materiály a cudzie predmety a rozdrvte materiál tak, aby spĺňal požiadavky na dávkovanie drviča. Vyberte ochranu pred kontamináciou kovov podľa zdroja materiálu na mieste.
Dlhé pásy okrajov a veľké dosky si vo všeobecnosti vyžadujú najskôr zmenšenie veľkosti. Drvený materiál musí spĺňať požiadavky na podávanie zaradeného stroja; skutočnosť, že bol rozdrvený, neznamená, že je automaticky vhodný na priame drvenie.
Kŕmenie, drvenie, chladenie, triedenie a zber prášku
Typický proces prebieha v tomto poradí:
Triedenie odpadu → Predúprava a drvenie → Konzistentné kŕmenie → Rozdrvenie a chladenie → Preosievanie → Zber prášku → Overenie opätovného použitia.
Screening riadi distribúciu veľkosti častíc konečného prášku. V závislosti od konfigurácie sa nadrozmerný materiál môže vrátiť do drviča. Nadmerná recirkulácia vyžaduje skôr kontrolu posuvu, rezných komponentov, medzery a sitových podmienok, než len zvýšenie rýchlosti posuvu.
Zber prášku a odsávanie prachu tvoria súčasť celkového systému. Zosúlaďte kapacity drviča, dopravného zariadenia, sita a zberného zariadenia, aby ste sa vyhli úzkym miestam na linke.
Aká kvalita prášku sa vyžaduje na opätovné použitie pri výrobe podláh SPC?
Veľkosť častíc, distribúcia veľkosti častíc a kontrola nadmerných častíc
Neexistuje žiadna požiadavka na jednu veľkosť častíc, ktorá by sa vzťahovala na všetky recyklované formulácie SPC a výrobné linky. Stanovte špecifikácie prášku podľa požiadaviek na následné miešanie, kŕmenie, vytláčanie a hotový produkt, potom podľa toho vyberte podmienky rozdrvenia a triedenia.
Pri akceptačnom testovaní sa môže použiť metóda sitovej analýzy, na ktorej sa dohodnú obe strany, pričom záznamy sú uvedené nižšie. Keď je jemnosť vyjadrená ako číslo oka, identifikujte štandard sita a skutočnú veľkosť otvoru. Pri porovnávaní šarží používajte konzistentné podmienky odberu vzoriek a testovania.
Napríklad 100 g vzorka testovaná na jedinom site s dohodnutým otvorom ponecháva 8 g na site a 92 g pod ním, s plnou regeneráciou hmoty. Zadržaná frakcia je 8 % a prechádzajúca frakcia je 92 %. Toto je príklad výpočtu, nie univerzálna norma prijatia pre recyklovaný prášok SPC. Pomocou stĺpca sít zaznamenajte hmotnosť zadržanú na každom site a vypočítajte kumulatívne percentá prejdenia podľa skúšobnej metódy.
Konzistencia prášku, obsah nečistôt a vhodnosť na opätovné použitie
Okrem veľkosti častíc skontrolujte čistotu, farebnú konzistenciu, aglomeráciu a skutočné správanie pri podávaní a miešaní. Materiál s nezvyčajným zafarbením alebo známym tepelným poškodením vyžaduje samostatné posúdenie; ďalšie brúsenie tieto problémy nevyrieši.
Po úspešnej sitovej analýze musí ešte nasledovať validácia opätovného použitia vo výrobe. Vyhodnoťte výkon miešania a vytláčania v porovnaní s výrobnými štandardmi kvality a skontrolujte vzhľad hotového výrobku, rozmerovú stabilitu a ďalšie špecifikované vlastnosti.
Recyklovaný prášok SPC obsahuje pôvodný uhličitan vápenatý a prísady, ako aj PVC. Preto nemôže nahradiť čistú PVC živicu na základe rovnakej hmotnosti. Nastavte rýchlosť pridávania podľa zloženia prášku a upravte ostatné zložky tak, aby sa zachovali požadované proporcie prípravku.
Ako porovnať výkon drviča PVC a prevádzkové náklady
Otestujte si svoj skutočný odpad z podlahy SPC za reprezentatívnych výrobných podmienok
Skúšobné vzorky by mali odrážať normálnu výrobu vrátane typickej hrúbky, receptúry a povrchových vrstiev. Ak továreň spracováva niekoľko kategórií šrotu, pred hodnotením kombinovaného spracovania ich otestujte samostatne.
Skúšky by sa mali týkať prevádzky po zahriatí stroja. V rôznych časoch zaznamenávajte kontinuitu podávania, zaťaženie, teplotu, výstup zodpovedajúceho prášku a zodpovedajúce výsledky vzoriek, aby ste mohli posúdiť trvalý výkon. Pri projektoch kontinuálnej výroby skontrolujte, či je skúšobná doba reprezentatívna. Porovnajte dodávateľov s rovnakými požiadavkami na prášok a testovacími metódami a zaznamenajte rozdiely v konfigurácii zariadenia.
Krátky test môže určiť základnú vhodnosť a výkon spracovania. Životnosť noža si vyžaduje dlhodobejšie prevádzkové záznamy a nemožno ju extrapolovať priamo z jedného krátkeho testu.
Porovnajte náklady na energiu, opotrebovanie a prestoje na tonu vyhovujúceho prášku
Nákupné náklady by mali pokrývať rozsah zariadenia, potrebné podporné zariadenia, inštaláciu a počiatočné náhradné diely. Prevádzkové náklady zahŕňajú elektrinu, rezanie komponentov a preostrenie, prácu na údržbe, prestoje a manipuláciu s nevyhovujúcim práškom bez dvojitého započítania.
Špecifickú spotrebu energie vypočítajte takto:
tu je nameraná celková elektrická energia spotrebovaná v rámci dohodnutého zariadenia a obdobia merania v kWh. je hmotnosť konečného zozbieraného prášku, ktorý spĺňa dohodnuté špecifikácie počas tohto obdobia, v tonách (t). výsledok, , je vyjadrená v kWh/t. Vydeľte hmotnosť prášku meranú v kg číslom 1 000 a prepočítajte ju na tony.
Definujte hranice merania takto:
-
Vybavenie: Uveďte, či je zahrnutý drvič, dúchadlo, sito, dopravné zariadenie a pomocné chladenie. Zahrňte spotrebu elektrickej energie chladiča do príslušného systému, keď je namontovaný, a špecifikujte, či je zahrnuté zariadenie na predbežné drvenie. Pri porovnávaní možností použite rovnakú hranicu.
-
Čas: Zaznamenajte začiatok a koniec obdobia merania a uveďte, či je zahrnuté spustenie, zahrievanie, chod naprázdno a vypnutie. Energia a výsledná zhodná hmotnosť prášku musia zodpovedať rovnakému obdobiu. Zohľadnite zostávajúci materiál v zariadení a nedokončenú výrobu na začiatku a na konci, aby ste predišli skresleniam v dôsledku prechodu meracích periód na výstupe.
-
Výstup: Počítajte iba finálny vyhovujúci prášok, skôr než dávkované množstvo alebo celkové vyprázdnenie. Zahrňte energiu použitú na spracovanie recirkulovaného materiálu, ale nezapočítajte tento materiál opakovane do vyhovujúcej práškovej hmoty.
Napríklad, ak je nameraná spotreba 120 kWh a konečný výstup vyhovujúceho prášku je 0,8 t za rovnaké obdobie a hranice zariadenia, merná spotreba energie je 150 kWh/t. Tieto čísla ilustrujú výpočet a nepredstavujú výkon konkrétneho stroja.
Menovitý výkon hlavného motora je vyjadrený v kW. Nejde o meranie skutočnej spotreby elektrickej energie alebo spotreby energie na tonu prášku.
Ak nie sú k dispozícii dlhodobé údaje, odhadnite scenáre s použitím rôznej životnosti nožov, frekvencie údržby a miery využitia. Uveďte predpoklady a ich vplyv na celkové náklady.
Prečo si vybrať Mao Yue pre svoj projekt drvenia šrotu podláh SPC?
Vlastná výroba súčiastok na rezanie na výber a výmenu
Mao Yue vyrába komponenty na rezanie drvičov vo vlastnej réžii pomocou CNC obrábania a kritických rozmerových kontrol na kontrolu rozmerov, rezných hrán a montáže. V prípade šrotu SPC obsahujúceho minerálne plnivá môžu zákazníci diskutovať o materiáloch pohyblivých nožov a ozubených dosiek a požiadavkách na obrábanie priamo s výrobcom, pričom výber komponentov prepojí s ich skutočným materiálom.
Táto schopnosť tiež poskytuje priamy kontaktný bod pre náhradné diely. Výber nových strojov a objednávok náhradných dielov môže byť založený na dohodnutých výkresoch, rozmeroch a požiadavkách na kontrolu, čo uľahčuje kontrolu náhradných dielov vzhľadom na existujúci rotor a montážne polohy. Zákazníci môžu tiež použiť záznamy o opotrebovaní na prediskutovanie špecifikácií náhradných dielov a harmonogramov dodávok pre plánovanie údržby.
Skúšky materiálu na podporu výberu vybavenia
Mao Yue poskytuje podporu pri skúške materiálu na posúdenie rotačnej čepele, pevných nožov a konfigurácií procesov pomocou vzoriek šrotu zákazníkov SPC. Zákazníci môžu použiť skúšobné požiadavky opísané vyššie pri diskusii o návrhu a potom použiť výsledky na posúdenie veľkosti stroja a prispôsobenia konfigurácie ich materiálom a výrobným potrebám.
Integrácia chladenia a linky s definovaným rozsahom dodávky
Mao Yue dodáva drviče, drviace zariadenia a súvisiace diely. Konfigurácie chladenia vzduchom a vodou pre jeho drviče z PVC možno posúdiť podľa materiálu, prevádzkového zaťaženia a podmienok na mieste. Zákazníci môžu diskutovať o podávaní, regulácii teploty, doprave, triedení a zbere v rámci jedného návrhu, pričom môžu kontrolovať rozhrania a kapacity zariadení.
Pre továrne s existujúcim vybavením to pomáha identifikovať, ktoré jednotky možno integrovať a ktoré podporné položky je potrebné pridať. Definovanie požiadaviek na inštaláciu, rozsah dodávky a podpora prevádzky a údržby v návrhu na nákup znižuje riziko objavenia chýbajúcich rozhraní alebo zariadení po dodaní.
Aké informácie by ste mali poskytnúť pri diskusii o riešení na drvenie PVC s Mao Yue?
Pripravte si nasledujúce informácie, ktoré vám pomôžu posúdiť podmienky spracovania a konfiguráciu zariadenia pre váš šrot SPC. Informácie, ktoré odrážajú skutočnú produkciu, uľahčujú definovanie cieľov skúšania a rozsahu ponuky.
Ak ešte nie je k dispozícii úplná špecifikácia prášku, začnite fotografiami, zdrojom materiálu a zamýšľaným použitím. Mao Yue môže diskutovať o podmienkach, ktoré si vyžadujú ďalšie objasnenie predtým, ako prejde k vzorovým skúškam a konfigurácii zariadenia.
Často kladené otázky o recyklácii šrotu podláh SPC
Môže byť okrajová hrana SPC podávaná priamo do drviča PVC?
Závisí to od jeho veľkosti, tvaru, zloženia a povolených podmienok posuvu stroja. Veľké dosky a dlhé pásy je vo všeobecnosti potrebné najskôr rozdrviť. Menší šrot treba skontrolovať aj na cudzie predmety a nevhodné pripevnené materiály.
Aká veľkosť častíc je vhodná pre recyklovaný SPC podlahový prášok?
Požiadavka závisí od následného miešania, dávkovania a vytláčania. Neexistuje žiadne pevné číslo siete vhodné pre každú formuláciu SPC. Definujte distribúciu veľkosti častíc a limity nadmernej veľkosti častíc a potom ich potvrďte pomocou testov rozomletia a opätovného použitia.
Je možné recyklovať odpad z podlahy SPC s povrchovými vrstvami alebo podkladom spolu?
Nepredpokladajte, že môže. Identifikujte zloženie a pomer každej vrstvy a posúďte, či je potrebné oddelenie. Schopnosť stroja spracovať zmes nezaručuje, že výsledný prášok možno vrátiť priamo do pôvodného zloženia podlahy.
Koľko recyklovaného prášku na podlahy SPC možno opätovne použiť vo výrobe?
Určte rýchlosť pridávania pomocou skúšok, ktoré zohľadňujú pôvodnú formuláciu, zloženie recyklovaného prášku, históriu spracovania a požiadavky na hotový produkt. Dodávatelia zariadení môžu pomôcť posúdiť výkon rozomletia, zatiaľ čo konečný podiel opätovného použitia musí byť podporený výsledkami testov výroby a hotového výrobku.
Záver: Vyberte si drvič PVC okolo vášho materiálu a požiadaviek na opätovné použitie
Projekt SPC drvenia šrotu môže mať štyri kroky: definovať materiál a cestu opätovného použitia, vybrať zariadenie, overiť ho prostredníctvom skúšok a posúdiť náklady. Zahrňte potvrdenú konfiguráciu, akceptačné požiadavky a rozsah dodávky do ponuky nákupu.
Ak plánujete recyklovať zvyšky podláh SPC, ste vítaní kontaktujte Mao Yue a zdieľajte podrobnosti o svojich materiáloch a požiadavkách na opätovné použitie. Môžeme pracovať z vašich skutočných výrobných podmienok, aby sme prediskutovali vhodné konfigurácie zariadení a skúšobné opatrenia. $
