中文简体
Rotačné formovanie zmení dodávateľa živice a do týždňa začne prášok premosťovať nad podávacou skrutkou. Zvyčajné reakcie sú tvrdšie vysušenie, priskrutkovanie vibrátora na násypku alebo obviňovanie novej živice. Test tekutosti prášku nahrádza toto hádanie číslami, ktoré môžete zapísať do špecifikácie nákupu.
Test meria, ako sa sypaný prášok správa pri namáhaní, ktorým pôsobí vaše zariadenie, nie ako vyzerá vo vrecku alebo ako sa cítite medzi vašimi prstami. Dva prášky s identickými výsledkami sita môžu vypúšťať veľmi rozdielne a medzera je zvyčajne merateľná dlho predtým, ako sa zmení na odmietnutú dávku.
Čo vlastne meria test tekutosti prášku
Tekutosť je schopnosť prášku pohybovať sa tak, ako to konkrétne zariadenie potrebuje: z násypky, cez závitovkový podávač, cez formu do extrudéra. Táto definícia je zámerne špecifická pre zariadenie, a preto jediné číslo len zriedka urovná diskusiu medzi dodávateľom a zákazníkom.
- Súdržnosť — ako silne držia častice na sebe bez vonkajšieho zaťaženia. Jemnosť, vlhkosť a povrchová priľnavosť to všetko zvyšuje.
- Vnútorné trenie — odpor, keď častice kĺžu jedna po druhej. Hranaté, mleté častice ho generujú viac ako zaoblené.
- Stenové trenie — odolnosť pri styku prášku s oceľou, ktorá rozhoduje o tom, či zásobník potrebuje 60-stupňový kužeľ alebo 70-stupňový kužeľ.
- Stlačiteľnosť a priepustnosť — ako veľmi sa mení objemová hmotnosť pri zaťažení a ako ľahko sa vzduch pohybuje cez lôžko. Obidve ovplyvňujú záplavy a zaháňanie potkanov.
Podmienky sú rovnako dôležité ako metóda. Výsledok zaznamenaný pri spevnení 10 kPa hovorí málo o vypúšťaní pri 1 kPa v plytkej násypke. Vedľa hodnoty prietoku vždy uveďte napätie, obsah vlhkosti a distribúciu veľkosti častíc; bez nich nemožno počet reprodukovať ani porovnávať.
Testovacie metódy a čo každý z nich vráti
Väčšina laboratórií si vyberá medzi rýchlym indexovým testom pre bežné kontroly a šmykovým testom pre konštrukčné práce. Nižšie uvedená tabuľka uvádza, čo bežné metódy skutočne poskytujú.
| Metóda | Čo to vracia | Praktické poznámky |
|---|---|---|
| Uhol odpočinku | Uhol haldy v stupňoch | Rýchle a lacné; bez kontroly stresu a citlivý na techniku nalievania |
| Hustota po strasení, Carr index, Hausnerov pomer | Stlačiteľnosť v percentách alebo pomere | Desať minút s odmerným valcom; slepý voči treniu a priepustnosti |
| Otvor alebo lievik tok | Sekundy na vyprázdnenie štandardného pohára | Jemné na granule; kohézne plastové prášky často jednoducho blokujú |
| Strižná bunka, priama alebo prstencová (ASTM D6128, ASTM D6773) | Súdržnosť, flow function, internal and wall friction angles | Základ pre dizajn násypky; vyškolený operátor a niekoľko stoviek gramov vzorky |
| Dynamická reometria | Energia alebo krútiaci moment na cyklus čepele | Dobré pre štúdie hodnotenia a prevzdušňovania; neprenosné do konštrukcie sila |
| Rotujúci bubon alebo lavína | Lavínový uhol a šírenie | Vyhovuje tenkovrstvovému toku, ako je roztieranie prášku vo forme |
| Stenové trenie | Stenové trenie angle against a named steel | Vyžaduje skutočný materiál steny a povrchovú úpravu |
Dve praktické poznámky. Metódy lievika, ktoré fungujú dobre pre granule, sa často zasekávajú s kohéznymi plastovými práškami, takže zablokovaný lievik je skôr výsledkom než neúspešným testom. Údaje o šmykovej bunke sú len také dobré ako príprava vzorky: presušenie vzorky môže spôsobiť, že hraničný prášok bude vyzerať oveľa lepšie, ako sa správa na pôde závodu.
Premena čísel na úspešnú alebo neúspešnú líniu
Hraničné hodnoty publikované v normách a učebniciach sú konvencie odvodené z veľkých súborov vzoriek, nie fyzikálne zákony. Sú užitočné ako skríningové filtre a nikdy by nemali byť jedinou vetou v špecifikácii.
| Indikátor | Voľne tečúce (typické) | Súdržný (typický) |
|---|---|---|
| Hausnerov pomer | pod 1,25 | nad 1,40 |
| Carrov index stlačiteľnosti | pod 15 percent | nad 25 percent |
| Uhol odpočinku | pod 30 stupňov | nad 40 stupňov |
| Funkcia prietoku ff (šmyková bunka) | nad 10 | pod 4 |
Pozorne si prečítajte funkciu prietoku. Medzi približne 4 a 10 je prášok zvyčajne spracovateľný v správne dimenzovanej násypke; pod 4, počítajte s vyklenutím; pod 2 sa materiál bude pohybovať len s prevzdušňovaním, vibráciami alebo mechanickou pomocou. Udržiavajte konsolidačné napätie spojené s výsledkom, pretože kohézny prášok testovaný pri 20 kPa nie je porovnateľný s voľne tečúcim práškom testovaným pri 1 kPa.
Pre špecifikáciu nákupu uveďte jednu indexovú metódu pre rutinné kontroly šarží a jeden šmykový test pre kvalifikačnú vzorku, potom uveďte postup kondicionovania, skúšobné napätie a prijateľný rozsah v tom istom dokumente.
Prečo sú mleté plastové prášky špeciálnym prípadom
Na tvare záleží viac ako na strednej veľkosti. Rozdrvovač reže a strihá, takže výstup je hranatý a zvyčajne obsahuje doštičkovú frakciu. Vzájomné trenie je preto vyššie ako u sprejovo vysušeného alebo kryštalizovaného prášku rovnakého D50 a dve vzorky môžu mať rovnakú strednú veľkosť, pričom sa v tej istej násypke správajú úplne inak.
V správaní dominujú pokuty. Pri triedach na rotačné formovanie je mierny nárast frakcie pod 100 mikrónov často dostatočný na to, aby sa Hausnerov pomer posunul z približne 1,2 do pásma 1,35 až 1,45, čo je miesto, kde začína premostenie. Uveďte distribúciu veľkosti častíc a výsledok prietoku spoločne, nikdy jeden bez druhého.
PE rotačný práškový práškový lis Model 600 Diskový drvič s priemerom 600 mm pre PE prášok na rotačné formovanie s nastaviteľnou jemnosťou a mletím s regulovanou teplotou pre konzistentnú výrobu zameranú na prietok. Zobraziť produkt → Chémia pridáva svoje vlastné účinky. Polyamid naberá vlhkosť zo vzduchu a stáva sa citeľne súdržnejším v priebehu niekoľkých hodín po brúsení. Polypropylén je menej hygroskopický, ale vytvára statickú elektrinu pri pneumatickej doprave, čo spôsobuje rovnaké príznaky, lepenie a dierovanie, z úplne iného dôvodu.
Formulované zlúčeniny sú ešte ťažšie. Predzmes a silne plnené zlúčeniny nesú na povrchu častíc vosky, stearáty a pigmentové aglomeráty. Výsledky prietoku môžu kolísať medzi jednotlivými šaržami, aj keď sa základná živica a nastavenia mlyna nezmenili, čo robí z uloženej referenčnej vzorky najužitočnejšiu položku v laboratóriu.
Vysokokapacitný drvič predzmesi série 800 Pre predzmesi a linky s plnenou zmesou, kde záleží na prietoku medzi jednotlivými dávkami, ponúka tento vysokokapacitný drvič riadenie rýchlosti invertorom a dvojité chladenie. Zobraziť produkt → Od výsledku testu po nastavenie rozprašovača
Údaje o toku sú užitočné, keď ukazujú na nastavenie stroja. Ak kohézia stúpa, pretože jemná frakcia narástla, fix zvyčajne sedí v klasifikácii, stave sita, rýchlosti posuvu alebo vôle a ostrosti brúsnych prvkov. Stav a prevedenie brúsny kotúč posúva celú distribúciu, takže po výmene čepele alebo kotúča by mala vždy nasledovať nová kontrola prietoku, a nie predpoklad, že výstup je nezmenený.
Počíta sa aj tepelná história. Okolité brúsenie polyamidu a polypropylénu bez tekutého dusíka znižuje prevádzkové náklady, ale brúsenie za horúca môže zaobliť a mierne spojiť povrchy častíc. To môže zlepšiť vypúšťanie a zároveň znížiť objemovú hustotu a dispergovateľnosť, takže obe vlastnosti patria do akceptačných kritérií. Zariadenie postavené na spracovanie pri izbovej teplote odráža tento kompromis v dizajne chladenia a podávania.
Energeticky úsporný plastový drvič 800PA/PP pri izbovej teplote Na mletie PA/PP, kde história tepla ovplyvňuje kvalitu prášku, tento drvič pri izbovej teplote spája vysokú kapacitu s dvojokruhovým chladením a reguláciou teploty ±2 °C. Zobraziť produkt → Z toho vyplýva jednoduchý spúšťač údržby: otestujte prvý prášok vyrobený po novej sade čepelí a potom opakujte v pevne stanovených intervaloch. Keď sa súdržnosť alebo jemná frakcia posunie za dohodnuté pásmo, je potrebné venovať pozornosť nástrojom. Stojí to oveľa menej ako odmietnutá výrobná dávka a test toku sa mení skôr na plánovací nástroj než na post-mortem.
Odber vzoriek, úprava a plán testov, ktoré môžete spustiť budúci týždeň
Najslabšia reprodukovateľnosť pochádza zo vzorkovania, nie z nástrojov. Vzorku odoberte zo skutočného procesného toku a nie z vrchu vrecka, ihneď ju uzavrite a zaznamenajte vlhkosť, objemovú hustotu a distribúciu veľkosti častíc popri hodnote prietoku. Ak stále zužujete možnosti stroja, tento prehľad o typy drvičov a tipy na nákup je rozumným východiskovým bodom predtým, ako sa zaviažete k špecifikácii.
- Najprv definujte rozhodnutie: dizajn násypky, prijatie šarže alebo monitorovanie opotrebovania nástrojov.
- Vzorky kondicionujte 24 hodín pri 23 stupňoch Celzia a 50 percent relatívnej vlhkosti, potom znova skontrolujte vlhkosť.
- Spustite zvolenú indexovú metódu trikrát na vzorku a uveďte priemer a rozsah; rozdiely pod asi 10 percent sú zvyčajne hluk.
- Otestujte kvalifikačnú vzorku v šmykovej bunke pri konsolidačnom napätí nameranom alebo odhadnutom vo vašom zariadení.
- Zopakujte test po jednom, štyroch a dvanástich týždňoch skladovania, aby ste zachytili konsolidáciu času a spekanie.
- Uschovajte si zapečatenú referenčnú vzorku z každej schválenej šarže, aby budúce porovnania mali základnú líniu.
Správanie toku je jedným z mála atribútov kvality, ktoré môžete merať pred vylisovaním jedného dielu, a je lacné v porovnaní s odmietnutou dávkou. Vyberte si metódu, ktorá zodpovedá rozhodnutiu, ktoré máte pred sebou, zaznamenajte si podmienky zakaždým a sledujte trend na rôznych miestach. Smer jazdy vám prezradí viac ako akékoľvek jednotlivé údaje.
