Najčastejším problémom s práškom na rotačnej alebo predzmesovej linke nie je pokazený mlyn. Je to mlyn kúpený pre nesprávnu prácu: správna cena, správna stopa, nesprávna kombinácia sita, rýchlosti rotora a geometrie rezu pre materiál pred ním.
Najprv záver. Drvič by sa mal vyberať podľa troch čísel, nie jedného: cieľovej veľkosti častíc s horným rezom, ktorý skutočne akceptujete, priepustnosti v kilogramoch za hodinu pri tejto jemnosti a najvyššej teploty, ktorú materiál toleruje v zóne mletia. Výkon motora vyplýva z týchto troch; nedefinuje ich. Dobre nastavený kotúčový mlyn s výkonom 45 kW často porazí zle nastavenú jednotku s výkonom 75 kW, čo sa týka výkonu aj kvality prášku, pričom spotrebuje menej energie na tonu.
Nižšie uvedené časti pojednávajú o tom, ako hlavné návrhy redukujú plasty, kam sa hodia kotúčové a nožové frézy, ako čítať špecifikáciu sieťoviny a čo patrí do dopytu, aby sa ponuky vrátili porovnateľné.
Čo robí drvič a čo nedokáže
Rozdrvovací mlyn redukuje pevný materiál na kontrolovanú veľkosť častíc pomocou nárazu, šmyku, odierania alebo kombinácie týchto troch. V plastoch je užitočným výstupom prášok, zvyčajne medzi asi 150 a 800 mikrónov. Meradlom kvality nie je samotná priemerná veľkosť častíc, ale tvar celej distribúcie: koľko sedí nad horným rezom, koľko klesá pod 100 mikrónov ako jemné častice a ako stabilné tieto proporcie zostávajú počas celej zmeny.
V úvodzovkách sa zamieňajú dva pojmy a zmätok stojí kupujúcich čas. Granulátor alebo drvič rozdrví šrot na vločky s hrúbkou približne 6 až 12 mm. Rozdrvovací mlyn prevedie tieto vločky alebo panenské pelety na prášok. Dodávateľ, ktorý rozmaže tieto dve, bude citovať stroj, ktorý robí jednu prácu dobre a druhú zle.
Mlyn tiež nemôže robiť prácu, ktorá patrí proti prúdu. Neodstráni kov, piesok ani papier a nevysuší vlhké suroviny. Ak je vaše prebrúsenie nekonzistentné, najprv to opravte, inak za to zaplatíte dvakrát – raz v kvalite prášku a znova v zrýchlenom opotrebovaní.
Ak je slovná zásoba stále neznáma, toto vysvetlenie čo robí plastový drvič jasne stanovuje rozdiel medzi drvením a mletím.
Dizajn mlynov a materiály, ktoré sa hodia
Tabuľka je filter užšieho výberu, nie špecifikácia. Konečná jemnosť a výstup závisia od húževnatosti materiálu, sita alebo triediča, rýchlosti rotora, vlhkosti podávania a toho, ako rovnomerne je dávkovanie dávkované.
| Dizajn | Ako redukuje materiál | Typická jemnosť | Kde sa to hodí |
|---|---|---|---|
| Kladivový mlyn | Kyvné kladivá narážajú materiál na dosku a sito | 10-80 oka | Krehké, drobivé krmivo; predbežné brúsenie; plnené zlúčeniny |
| Nožový mlyn | Rotujúce čepele strihajú proti nožom s pevným lôžkom, vybíjajú cez sito | 8-40 oka | Odpad PVC, PE, odpad z rúr a profilov, hrudky z čistenia |
| Diskový mlyn | Strih a odieranie medzi rotujúcim ozubeným kotúčom a pevným krúžkom | 30-120 mesh | PE na rotačné tvarovanie, predzmes, PP, PA |
| Guľový mlyn | Otáčajúce sa médiá sa rozdrvia nárazom a odieraním | Menej ako 50 mikrónov | Minerály, pigmenty, silne plnené systémy |
| Tryskový mlyn | Vplyv častice na časticu v prúde plynu | 1-20 mikrónov | Vysokohodnotné špeciálne prášky citlivé na teplo |
Prečo si továrne na plasty zvyčajne vyberajú kotúčové mlyny alebo nožové mlyny
Pre plasty sa pole rýchlo zužuje. Guľové a prúdové mlyny stoja príliš veľa na tonu komoditnej živice a kladivové mlyny fungujú, ale bežia za tepla a produkujú širšiu nátierku. Zostáva kotúčový mlyn na polyolefíny a predzmesi a nožový mlyn na PVC a zmiešaný šrot.
Polyetylén na rotačné tvarovanie
Rotačné tvarovanie je najcitlivejšou bežnou aplikáciou. Štandardnou praxou je 35-mesh prášok, asi 500 mikrónov, s tesným horným rezom. Častice nadmernej veľkosti sa netopia rovnakou rýchlosťou ako zvyšok náplne, takže na povrchu dielu zanechávajú neroztopené škvrny alebo gélové škvrny, zatiaľ čo príliš veľa jemných častíc spôsobuje bubliny, dym a nerovnomernú hrúbku steny. Diskový mlyn s vnútorným triedičom a silným prúdením vzduchu cez mleciu zónu to zvláda dobre: udržiava materiál chladný a vracia nadmernú veľkosť na ďalší prechod namiesto toho, aby ho pretláčal cez sito.
Mao Yue 600-typ PE rotačný práškový práškový lis Stredný až veľký PE rotačný drvič s výkonom 300–800 kg/h a nastaviteľnosťou 20–100 mesh, vhodný na rovnomernú výrobu prášku. Zobraziť produkt → PA a PP pri izbovej teplote
Polyamidy a polypropylén sú tvrdšie a citlivejšie na teplo ako PE. Kryogénne mletie s tekutým dusíkom rieši problém teploty čisto, ale zvyšuje náklady na spotrebný materiál na každú tonu a vyžaduje dodávku dusíka na mieste. Drvenie pri okolitom prostredí je alternatívou, keď je stroj na to skonštruovaný: rotor, ktorý generuje šmyk bez prebytočného tepla, dráha vzduchu, ktorá prenáša teplo von s práškom, a výboj, ktorý nenechá materiál sedieť v komore. Stroje PA a PP bez obsahu dusíka sú navrhnuté presne podľa tejto myšlienky a úspora sa dá jednoducho vypočítať – žiadny účet za dusík, žiadne kryogénne potrubie, žiadne odvetrávanie.
Mao Yue 500PA/PP brúska pri okolitej teplote Základná PA/PP mlynček pracujúci bez tekutého dusíka, s jemnosťou 20–100 mesh a ±3–5 °C ovládaním komory pre malé dávky. Zobraziť produkt → Čítanie špecifikácie prášku bez zavádzania
"Jemný prášok" nie je špecifikácia. Pred porovnaním dvoch mlynov sa dohodnite, ako sa bude prášok merať.
| Sieťovina | Približné otvorenie | Typické použitie |
|---|---|---|
| 20 mesh | 841 mikrónov | Druhy pre hrubé rotačné formovanie, niektoré extrúzne zmesi |
| 35 ôk | 500 mikrónov | Štandardný prášok na rotačné tvarovanie |
| 60 mesh | 250 mikrónov | Jemné rotačné formovanie, nosič masterbatch |
| 80 mesh | 177 mikrónov | Masterbatch, tenkostenné diely |
| 100 mesh | 149 mikrónov | Jemná predzmes, náterové prášky |
| 200 mesh | 74 mikrónov | Špeciálne aplikácie s vysokou prehľadnosťou |
Číslo, na ktorom záleží pri výrobe najviac, je horný rez, čo znamená podiel zachovaný na vašom cieľovom site. Prášok s mediánom 400 mikrónov a 2 percentami prebytku zvyčajne funguje lepšie ako ten s mediánom 450 mikrónov a 12 percentami nadrozmeru. Opýtajte sa, ako prebieha test na site: hmotnosť vzorky, čas preosievania, trepačka alebo prúd vzduchu a či je údaj priemerom troch vzoriek. Dodávateľ, ktorý nevie uviesť spôsob, vám nedáva porovnateľné číslo.
Čo zadať pri dopyte na práškový mlyn
Nejasné dopyty produkujú vágne citácie. Pošlite tieto podrobnosti a odpovede budú porovnateľné riadok po riadku:
- Typ polyméru, kvalita a obsah plniva v percentách – sklo a uhličitan vápenatý prudko menia rýchlosť opotrebovania.
- Forma krmiva a maximálna veľkosť hrudiek: pelety, vločky, prebrúsenie alebo čistiace bloky.
- Cieľová jemnosť v očkách alebo mikrónoch s prijateľným horným rezom a limitom jemnosti.
- Požadovaný výkon v kg/h pri tejto jemnosti, nie pri široko otvorenom premietacom plátne.
- Objemová hmotnosť krmiva a hotového prášku na dimenzovanie sila a dopravy.
- Dostupný výkon, napätie a fáza, plus odsávanie prachu, limity hluku a výška stropu.
- Ceny opotrebiteľných dielov, výkresy nožov a kotúčov, záručné podmienky a podpora pri uvedení do prevádzky.
Ak dvaja dodávatelia odpovedia na všetkých sedem bodov v rovnakých jednotkách, lacnejší stroj nie je automaticky lacnejší. Porovnajte cenu opotrebovaných dielov za kilogram vyrobeného prášku.
Opotrebiteľné diely, energia a skutočné náklady na tonu
Rozdrvovací mlyn je stroj na opotrebenie skôr ako čokoľvek iné. Čepele, zuby kotúčov, sitá a rotory spotrebúvajú rozpočet podľa predvídateľného plánu a tento plán je daný tým, čím podávate stroj: nenaplnený PE je jemný, 30 percent PA plnený sklom nie. Čepele z legovanej ocele a tvrdené kotúče vydržia medzi výmenami dlhšie, ale väčším faktorom je udržanie vôle medzi nožom v rámci tolerancie výrobcu a opätovné vyváženie po každej výmene čepele. Rotor, ktorý je nevyvážený o 20 gramov, skráti životnosť ložísk a rozšíri šírenie častíc dlho predtým, než úplne zlyhá.
Tuhé PVC je brúsny prípad. Je tiež tepelne nestabilný, takže mlyn, ktorý beží za tepla, bude produkovať odfarbený prášok rýchlejšie, ako produkuje výstup.
Mao Yue 850 PVC drvič odolný voči opotrebovaniu Veľký drvič z PVC na pevný abrazívny šrot, s kotúčmi zo zliatiny odolných voči opotrebeniu, dvojitým chladením a uvedeným výkonom 700–1 000 kg/h. Zobraziť produkt → Energia je druhá polovica rovnice. Špecifická energia na tonu rýchlo stúpa, keď je mlyn požiadaný, aby mlel nad rámec svojej konštrukcie: opotrebované sitá, tupé čepele a príliš priškrtený posuv, to všetko pretlačí ten istý materiál dvakrát. Zaznamenajte kWh na tonu mesačne spolu so stavom čepele a vzor sa zobrazí pred vyúčtovaním za údržbu.
Praktické zhrnutie: prispôsobte mlyn prášku, ktorý váš proces skutočne potrebuje, nie najväčšiemu motoru v katalógu. Získajte vzorku distribúcie, uveďte štandard sita, vyskúšajte si vlastný materiál a naceňte diely podliehajúce opotrebovaniu skôr, ako podpíšete – to je miesto, kde sa skrývajú prevádzkové náklady.
Ak teraz zvažujete možnosti, rad plastových drvičov zobrazuje vyššie popísané konfigurácie kotúča, noža a okolitého brúsenia s veľkosťami modelov od 500 do 900. Pošlite podrobnosti z kontrolného zoznamu – obsah materiálu a plniva, formu podávania, cieľovú sieť s horným rezom, požadovaný kg/h a dostupný výkon – a každá cenová ponuka, ktorú dostanete, stojí za porovnanie.


